Sklopi
Ročna in avtomatizirana montaža funkcionalnih sklopov
Iz posameznih komponent izdelujemo funkcionalne sklope, prilagojene tehničnim in kakovostnim zahtevam kupcev. Združujemo plastične, kovinske in druge sestavne dele ter izvajamo ročno, polavtomatsko in popolnoma avtomatizirano montažo.
Naše znanje obsega celoten proces – od pregleda konstrukcije in načrtovanja zaporedja operacij do razvoja montažnih priprav, avtomatizacije, kontrole ter dobave preverjenega končnega sklopa.
Ročna in avtomatizirana montaža
Način sestavljanja izberemo glede na zahtevnost izdelka, velikost serije, število operacij in zahtevo po ponovljivosti. Pri večjih serijah uporabljamo polavtomatske ali popolnoma avtomatizirane montažne celice, ki omogočajo:
- avtomatsko podajanje in usmerjanje komponent
- natančno pozicioniranje sestavnih delov
- vijačenje, stiskanje, vstavljanje in spajanje
- nadzor prisotnosti in pravilne lege komponent
- robotsko manipulacijo med operacijami
- avtomatsko kontrolo končnega izdelka
- označevanje in sledljivost procesa
Razvoj montažnega procesa
Za vsak sklop določimo optimalno zaporedje operacij. Pri načrtovanju upoštevamo:
- konstrukcijo in funkcijo sklopa
- zahtevano natančnost sestave
- velikost in ponovljivost serije
- čas posameznega cikla
- ergonomijo ter varnost delovnega mesta
- možnosti avtomatskega nadzora
- zahteve glede sledljivosti
Nadzor kakovosti med sestavljanjem
Kakovost preverjamo že med posameznimi operacijami, ne šele ob zaključku montaže. Glede na zahteve izdelka izvajamo:
- vizualno in dimenzijsko kontrolo
- preverjanje prisotnosti sestavnih delov
- nadzor sile in pomika pri stiskanju
- kontrolo navora pri vijačenju
- električne ali mehanske funkcionalne preizkuse
- končni pregled in potrjevanje sklopa
Od posamezne komponente do končnega sklopa
S povezovanjem brizganja plastike, nabrizgavanja na kovinske vložke, ekstruzije, montaže in avtomatizacije zmanjšujemo število dobaviteljev ter kupcu zagotavljamo celovito rešitev. Prevzamemo lahko dobavo posameznih komponent, njihovo sestavljanje, kontrolo, pakiranje in pripravo za neposredno vključitev v proizvodni proces kupca.
Od posameznega sestavnega dela do preverjenega funkcionalnega sklopa – zagotavljamo natančnost, ponovljivost in zanesljivo serijsko proizvodnjo.
Ročno in avtomatizirano sestavljanje sklopov
Glede na zahtevnost izdelka, velikost serije in zahteve kupca izvajamo ročno, polavtomatsko ali popolnoma avtomatizirano sestavljanje tehničnih sklopov. Tako lahko za vsak projekt izberemo najustreznejši proizvodni proces ter zagotovimo optimalno razmerje med prilagodljivostjo, kakovostjo in učinkovitostjo.
Ročno sestavljanje
Primerno za kompleksnejše sklope, manjše in srednje velike serije ter izdelke z več različicami, kjer so pomembni spretnost, prilagodljivost in presoja operaterja. Ročno izvajamo različne operacije:
- vstavljanje plastičnih in kovinskih komponent
- sestavljanje zobnikov, vzmeti, osi in vodil
- vijačenje z nadzorovanim navorom
- stiskanje, spajanje in pozicioniranje delov
- vgradnjo bovdnov, žic in drugih funkcionalnih elementov
- vizualno ter funkcionalno kontrolo sklopa
Avtomatizirano sestavljanje
Pri večjih serijah uporabljamo avtomatizirane montažne celice z roboti, podajalnimi sistemi, senzorji in kamerami. Avtomatiziran proces lahko vključuje:
- samodejno podajanje in usmerjanje komponent
- robotsko vstavljanje in sestavljanje
- avtomatsko vijačenje ali stiskanje
- nanos maziv in drugih procesnih sredstev
- kontrolo prisotnosti ter pravilne lege delov
- merjenje sile, pomika in navora
- kamersko kontrolo izdelka
- funkcionalni preizkus končnega sklopa
- samodejno odlaganje, označevanje in pakiranje
Nadzor kakovosti v vsaki fazi
Kakovost spremljamo med celotnim procesom sestavljanja. Posamezna operacija se lahko nadaljuje šele, ko sistem ali operater potrdi pravilno izvedbo predhodnega koraka. Tako preprečujemo manjkajoče ali napačno vstavljene komponente ter zagotavljamo, da vsak sklop izpolnjuje dogovorjene tehnične in funkcionalne zahteve.
Prilagodljiv proces za različne projekte
Ročne in avtomatizirane postopke lahko smiselno kombiniramo. Tak pristop omogoča:
- hitro prilagajanje spremembam izdelka
- učinkovito proizvodnjo različnih velikosti serij
- krajše proizvodne čase
- visoko ponovljivost procesa
- manjše tveganje za napake
- popolno sledljivost ključnih operacij
S kombinacijo znanja zaposlenih in sodobne avtomatizacije zagotavljamo učinkovito sestavljanje ter zanesljivo kakovost vsakega končnega sklopa.